Страна производстваКитайНапряжение, В380Мощность, Вт11000Расстояние между центрами,мм3050Max диаметр обработки над станиной, мм800Min частота вращения шпинделя, об/мин25Max частота вращения шпинделя, об/мин1600Диаметр отверстия шпинделя, мм105Регулировка частоты вращения шпинделяступенчатаяОхлаждениеЕстьКонус шпинделяКМ-7Конус пиноли задней бабкиКМ-5ЧПУнетТип размещениянапольныеВидтокарно-винторезныеАртикул3462240МодельTH8030DДлина, мм5287ВариаторнетНаличие УЦИнетИнструкции и сертификатыArrayСфера использованияпрофессиональныеСинонимы для товара для поиска на сайтеСтанок токарно-винторезный Optimum OPTIturn TH8030D 3462240ARTIKUL_VEKPROM3462240Теги товаровArrayШирина, мм1525Высота, мм1925
Технические характеристики
Арт.
3462240
Мощность главного двигателя
11 кВт
Напряжение питающей сети
380 В
РМЦ
3050 мм
Макс. Ø обработки над станиной
800 мм
Диаметр обработки над направляющими
570 мм
Диаметр обработки над выемкой станины
1035 мм
Длина выемки в станине
250 мм
Диапазон продольной подачи
0,044 - 1,48 мм / об
Количество продольных подач
25
Диапазон поперечных подач
0,022 - 0,74 мм / об
Количество поперечных подач
25
Пределы шага нарезаемых метрических резьб
0,45 — 120 мм/об
Количество шагов (метрические резьбы)
54
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб
80 - 7/16 ниток/дюйм
Количество шагов (дюймовые резьбы)
60
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб
7/8 - 160
Количество шагов (трапецеидальные резьбы)
42
Пределы шага нарезаемых модульных резьб
0,25 - 60 мм / об
Количество шагов (модульные резьбы)
46
Диапазон оборотов (скоростей)
25 — 1600 об/мин
Количество передач (скоростей)
16
Шпиндельный патрон
опция
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе
105 мм
Конус шпинделя
КМ7
Размер державки инструмента (резца)
32 мм
Конус пиноли задней бабки
КМ5
Перемещение пиноли задней бабки
235 мм
Диаметр отверстия в задней бабке
Ход по оси X
230 мм
Ход по оси Z
368 мм
Высота центров
400 мм
Ширина направляющих станины
400 мм
Вес нетто
3820 кг
Габариты (ДхШхВ)
5287x1525x1925 мм
Вес брутто
4410 кг
Габариты (ДхШхВ)
4770x1150x1840 мм
Описание
Tокарно-винторезный станок относится к категории тяжелых токарных станков промышленного машиностроения, для обработки поверхностей металлической детали, резцами из твердых сплавов или с покрытием для точения широкого диапазона высокотемпературных сплавов.
Основные узлы изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой жесткостью, устойчивостью и долговечностью.
Точность изготовления шпинделя токарного станка и применения в производстве ряда узлов, стали насыщенной легирующими элементами, с последующей термообработкой и шлифовкой, позволяют добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм.
Присоединительная поверхность ASA D1 — 8″ позволяет закрепление на токарно-винторезном станке различных видов патронов и оснастки. Защитный кожух патрона имеет концевой выключатель, для предотвращения от внезапного включения. Для этого, на Оптимум TH 8020D имеется механический тормоз шпинделя.
Управление токарной обработкой выполняется с компактной панели, на которой находятся переключатели, кнопки и рычаги. Удобство настройки составляют настроечные таблицы. Обратите внимание, на то, что настройка метрических и дюймовых видов резьбы выполняется на токарно-винторезном станке без сменных шестерен. Наличие сменных шестерен гитары расширяет возможности нарезания других видов резьбы с различными шагами.
Шестерни и валы станка, входящие в состав коробки скоростей изготовлены с геометрической точностью, закалены и отшлифованы. В токарно-винторезном станке работа шестерней коробки скоростей происходит в масляной ванне, что увеличивает плавность, бесшумность в работе и долговечность. 16 ступеней скоростей в пределах 25 – 1600 оборотов в минуту увеличивают возможности обработки на различных скоростях резания.
Установка различных конструкций резцов осуществляется в резцедержателе в виде картриджа, удобство которого составляет его быстрая смена инструмента. Верхняя каретка суппорта токарно-винторезного станка, поворачивается на 360°, что позволяет выполнять обработку коротких наружных и внутренних конических, а также фасонных поверхностей.
Перемещение механизмов суппортной группы производится маховиками с лимбами. На Оптимум TH8020D контроль линейных перемещений осуществляется цифровой индикацией устройства DPA 2000. Защита ходовых винтов от попадания стружки на токарно-винторезном станке, происходит с помощью спиральных кожухов.
Обработка длинных деталей и конусов до 3000 мм на токарно-винторезном станке, происходит при помощи задней бабки, пиноль которой имеет редуктор с передаточным отношением ¼ или 1/1. Смещение бабки можно производить на ±13 мм. Ручное перемещение производится маховиком с лимбом, и фиксируется фиксатором. Осевой инструмент и оснастка закрепляются в пиноли с конусом Морзе 5. Ход пиноли на токарно-винторезном станке по металлу Оптимум TH8020D составляет 235 мм.
Направляющие станины станка термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках, за счет чего увеличивается плавность и точность перемещений движущихся частей. Для быстрого перемещения суппорта на станке установлен привод. Смазка трущихся частей производится централизовано, системой смазки токарно-винторезного станка.
Охлаждение инструмента и заготовок на станке выполняется системой подачи СОЖ. Жидкость подается по гибким шлангам и дозируется краном. Хранение эмульсии на токарно-винторезном станке осуществляется в выносном баке, который можно легко и быстро заполнить и очистить.
Защита от отлетающей стружки производится защитным экраном.
Местно освещение зоны реза на станке производится станочным светильником.
Станина токарно-винторезного станка опирается на удобное основание с отдельными отделениями под инструмент, что предохраняет режущий и измерительный инструмент от поломок, зазубрин, освобождает рабочее пространство.